進專機械一甲S991007林厚仲 生產計劃與管制
４－７習題
第一題、試列表比較存貨生產(Make to Stock) 、接單生產(Make to Order)與接單組裝(Assemble to Order)的產品類型、庫存品與管理的重點。
答：
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生產方式 比較內容 |
存貨生產 |
接單生產 |
接單組裝 |
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產品類型 |
強調立即交貨、價格合理的標準品 |
廠商依照客戶要求量身訂作，以共用原料為存貨 |
廠商以共用組件、零件以及各種選項為存貨，再依照客戶的要求進行組裝 |
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庫存品 |
成品 |
共用物料 |
共用組件、零件等 |
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管理的重點 |
維持預期製成品的數量 |
提供技術能力以製造特殊的產品，顧客比須忍受一段前置時間 |
不同的生產線有不同的策略，致力於提供多樣化、高品質、價格具競爭性、短時間可組裝完成的最終產品 |
第六題、試從庫存、批量、換模與作業員等方面比較豐田生產系統與傳統生產方式的差異。
答：
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比較生產方式 比較內容 |
豐 田 生 產 系 統 |
傳 統 生 產 方 式 |
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庫存 |
排除各製程間不必要的庫存 |
存貨浪費 |
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批量 |
最終組裝線上，均以最小批量輸送製成品 |
生產過量 |
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換模 |
將內部整備儘量轉換成外部整備 |
內部整備 |
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作業員 |
多功能，減少所需人數，提升生產力 |
單功能 |
第七題、請敘述應用限制理論進行改善的五大步驟。
答：
包括：
┌───步驟一：確認系統的限制。
短期
管理 步驟二：決定如何充分利用系統的限制。
模式
└───步驟三：系統全力配合步驟二之決策。
┌───步驟四：提升系統的限制。
長期
大幅度
改善
└───步驟五：如果限制在步驟四被打破，則重回步驟一，不要讓惰性成
為系統的限制。