第四章 生產計畫與管制
1. 試列表比較存貨生產、接單生產、接單組裝的產品類型、庫存品與管理重點。
1.存貨生產：例如手機、筆電、面板等......通常成品會維持相當大的庫存，但要準確預測市場需求。
2.接單生產：如訂製的模具、少數零件或特殊零件等......利用保有共用物料的庫存，縮短交貨期。
3.接單組裝：例如特殊車款像是一些超跑及加工機器等等....只要庫存少樣的零組件，一樣是縮短交貨時間必免
等太久而損失的訂單將流向同業。
2. 試從庫存、批量、換模與作業員等方面比較豐田生產系統與傳統生產方式的差異。
豐田生產系統是不斷的發掘問題，並加以改進，以提升生產效率，達到消除浪費，並符合市場的需求。成本降
低是豐田生產系統的基本目標。必須同時達成以下目：
1.數量管制
2.品質保證
3.人性的尊重
傳統生產方式以大多數工廠常見的七種浪費：
1.生產過量的浪費
2.等候的浪費
3.運輸的浪費
4.製造方法不佳的浪費
5.存貨的浪費
6.動作的浪費
7.不良品的浪費
3. 請敘述應用限制理論進行改善的五大步驟。
應用限制理論解決實體限制的五個步驟：
步驟1.確認系統的限制
步驟2.決定如何充分利用系統限制
步驟3.系統全力配合步驟2之決策
步驟4.提升系統的限制
步驟5.如果限制在步驟4被打破，則重返步驟1，不要讓惰性成為系統的限制