豐田生產系統       成本降低是豐田生產系統的基本目標, 但是為了達到這個基本目標, 也必須同步達成以下目標:   (1)數量管理: 對於數量和種類, 能夠適應每天與每月需求變動的數量管理.     (2)品質保證.      (3)人性的尊重: 在達成降低成本目標的同時, 必須注意對人性的尊重.      為了要達到成本的降低, 必須要減少生產作業上的種種浪費, 並能對市場的需求變動做迅速且有彈性的調整. 豐田生產系統綜合出工廠常見的七種浪費:  (1)生產過量的浪費   (2)等候的浪費  (3)運輸的浪費  (4)製造方法不佳的浪費   (5)存貨的浪費   (6)動作的浪費   (7)不良品的浪費       為了能夠對市場需求的數量及種類具有彈性之適應能力, 實現(及時化) 與 (自動化)方能達成.     及時化: 意指在必要的時間生產必要項目的"必要數量"      自動化: 意指具有自動對製程監視和管理的功能.    豐田生產系統(Toyota Production System TPS)的基本精神是不斷的發掘問題, 並加以改進, 以提升生產效率, 從而達到消除浪費, 並符合市場的需求.